廣東塑膠模具廠應用熱流道系統注意事項

塑料模具的設計和制造中，部分模具需要使用熱流道系統，使用流道時需要注意什么？

廣東塑膠模具廠應用熱流道系統注意事項

1.通道通過外部加熱，并考慮從設計中刪除熱點(例如，4個加熱器對稱地放置在流動通道周圍)。

2.為了使歧管正確加熱，使用至少50瓦/立方英寸的鋼，加熱器均勻分布在歧管上。

3.歧管通道至少為0.50英寸(12.7毫米)。大零件和長流動長度的制作需要更大的直徑。

4.各通道應設計為流線，沒有材料懸掛和分解的死角。拐角有凸端插頭。

5.為了保持溫度一致性，建議使用電壓比例溫度控制。

6.壺嘴要短而直，超過6英寸長的壺嘴，并設置兩個溫控區。

7.歧管分割接頭和沖裁噴嘴與夾緊鋼板適當絕緣。兩者之間有0.03英寸(0.79毫米)的空氣間隙，以便減少金屬面連接，并用不銹鋼或鈦支撐墊片。

8.注入管有外部加熱器，至少達到或超過模具孔。

9.每個注入口有單獨的封環控制器。

10.歧管和沖裁管的樹脂熔體溫度與管的熔體溫度相同。

11.保溫材料流道系統不適用于工程熱塑性塑料。

12.對于ULTEM樹脂，固有的模具區域會在制作中產生條紋，因此需要知道需要使用什么特殊的閥門澆口熱流道系統。

廣東塑膠模具廠的模具溫度控制

在塑料模具廠的生產過程中，適當控制型芯和型腔表面溫度對生產零件至關重要。現在讓我們來看看I如何控制塑料模具溫度。

為了獨立控制模具的一半溫度，通常需要雙區域或單獨的控制器。為了延長循環時間并有效地控制部件公差，統一的模具溫度控制至關重要。對于大型空心或型芯，通常建議將鋼的溫差保持在20f(-7c)以下，將小型零件保持在5f(-15c)以下。控制越嚴格，加工的自由度也越大。12.7毫米(1/2英寸)以上的冷卻通道，38~50.8毫米(1-1/2英寸~2英寸)，比中空和核心表面1/2英寸。正確的溫度調節使模具表面均勻加熱。模具表面的巨大溫度差異導致冷卻速度不同，導致制作物的注射應力。出于同樣的原因，型芯和型腔之間的溫差通常不超過40F(22C)。